015Cr21Ni26Mo5Cu2(904L)屬低碳高鎳、鉬
奧氏體不銹耐酸鋼，為引進(jìn)法國H·S公司的專(zhuān)有材料。具有很好的活化—鈍化轉變能力，耐腐蝕性能極好，在
非氧化性酸如硫酸、醋酸、甲酸、磷酸中具有很好的耐蝕性，在中性含氯離子介質(zhì)中具有很好的抗
點(diǎn)蝕性，同時(shí)具有良好的抗
縫隙腐蝕及抗
應力腐蝕性能。適用于70℃以下各種濃度硫酸，在常壓下耐任何濃度、任何溫度的醋酸及甲酸與醋酸的混酸中的耐腐蝕性也很好。
015Cr21Ni26Mo5Cu2(904L)是一種含碳量低的高合金的奧氏體不銹鋼，在
稀硫酸中有很好抗腐蝕性，專(zhuān)為腐蝕條件苛刻的環(huán)境而設計。具有較高的鉻含量和足夠的鎳含量，銅的加入使它具有很強的抗酸能力，尤其對
氯化物間隙腐蝕和應力腐蝕崩裂有高度抗性，不易出現蝕損斑和裂縫，抗點(diǎn)蝕能力略?xún)?yōu)于其他鋼種，具有良好的可加工性和
可焊性，可用于
壓力容器。
904L不銹鋼的金相結構:904L是****奧氏體組織，與一般含鉬量高的奧氏體不銹鋼相比，904L對
鐵素體和α相的析出不敏感。
物理機械性能：
密度：8.24g/cm3�？估瓘姸龋害襜≥520Mpa。延伸率：δ≥35%。
904L不銹鋼的耐腐蝕性:
由于904L碳含量是很低的（****0.020%），因此在一般熱處理和焊接的情況下，不會(huì )有
碳化物析出。這樣消除了一般熱處理和焊接后出現在的
晶間腐蝕的危險。由于高的鉻鎳鉬含量，并且添加了銅元素，因此904L即使在
還原性環(huán)境中，如硫酸和甲酸中也可以被鈍化。高的鎳含量使其在活性狀態(tài)下也有較低的腐蝕速度。在0~98%的濃度范圍內純硫酸中，904L的使用溫度可高達40攝氏度。在0~85%濃度范圍內的純磷酸中，其抗腐蝕性能是非常好的。在濕法工藝生產(chǎn)的
工業(yè)磷酸中，雜質(zhì)對抗腐蝕性能有很強的影響。在所有各種磷酸中，904L抗腐蝕性?xún)?yōu)于普通的不銹鋼。在強
氧化性的硝酸中，904L與不含鉬的高合金化的鋼種相比，抗腐蝕性能較低。在鹽酸中，904L的使用****于較低的濃度1-2%。在這個(gè)濃度范圍。904L的抗腐蝕性能好于常規不銹鋼。904L鋼具有很高的抗點(diǎn)腐蝕能力。在氯化物溶液中其抗縫隙腐蝕能力也是很好的。904L的高鎳含量，降低了在麻坑和縫隙處的腐蝕速度。普通的奧氏體不銹鋼在溫度高于 60攝氏度時(shí)，在一個(gè)富氯化物的環(huán)境中對應力腐蝕可能是敏感的，通過(guò)提高不銹鋼的鎳含量，可以降低這種敏化性。由于高的鎳含量，904L在氯化物溶液，濃縮的
氫氧化物溶液和富
硫化氫的環(huán)境中，具有很高的抗
應力腐蝕破裂能力。
配套焊材：焊條（E385-16/17），
焊絲（ER385）。
904L用途，應用范圍、領(lǐng)域：
�、郯l(fā)電廠(chǎng)
煙氣脫硫裝置，主要使用部位有：
吸收塔的塔體、煙道、檔門(mén)板、內件、噴淋系統等。
�、苡袡C酸處理系統中的洗滌器和風(fēng)扇。
�、莺Ｋ幚硌b置，海水熱交換器，造紙工業(yè)設備，硫酸、硝酸設備，制酸、
制藥工業(yè)及其他
化工設備、壓力容器，食品設備。
�、咧参锸称罚横u油罐，料酒，鹽罐，設備和敷料。
�、鄬ο×蛩釓姼g介質(zhì)904L是匹配的鋼種。
904L應用注意事項
1. 焊接性能
與一般的不銹鋼一樣 ,904 L可以采用各種各樣的焊接方式進(jìn)行焊接。**常用的焊接方式為
手工電弧焊或隋性氣體保護焊 ,焊條或焊絲金屬基于母材的成分且純度更高 ,鉬的含量要求高于母材。焊前一般無(wú)須進(jìn)行預熱 ,但是在寒冷的戶(hù)外作業(yè) ,為避免水汽的凝集 ,接頭部位或臨近區域可作均勻加熱。注意局部溫度不要超過(guò) 10 0℃ ,以免導致碳集聚 ,引起晶間腐蝕。焊接時(shí)宜采用小的
線(xiàn)能量、連續及快的焊接速率。焊后一般無(wú)須熱處理 ,如需進(jìn)行熱處理 ,須加熱至 110 0～ 1150℃后迅速冷卻。
2. 機加工性能
904 L的機加工特點(diǎn)類(lèi)似于其他
奧氏體不銹鋼 ,加工過(guò)程中有粘刀及
加工硬化的趨勢。須采用正前角
硬質(zhì)合金刀具 ,以硫化及氯化油作為切削
冷卻液 ,設備及工藝應以減少加工硬化為前提。切削過(guò)程中應避免用慢的切削速度及進(jìn)刀量。
